电液推杆生产过程质量改善
杆轴是电液推杆产品中技术要求较高的零件，关键操作在于如何保证M27×2-6g和?35mm外圆的质量。对于螺纹质量来说，生产重点在于如何保证螺纹符合三角螺纹的螺距和牙形。操作者对三角螺纹的理论知识和加工方法了解不够，出现了螺纹配合间隙过大的质量问题：?35mm外圆表面粗糙度要求达到0.4μm，古蔺县电液推杆，为了保证下一道工序镀0.03-0.05mm厚的金属铬，表面粗糙度公差为0.4±0.3μm。对20个零件用TR100粗糙度测量仪进行粗糙度测量，每个零件各取5处不同部位测量，运用Minitab进行数据正态性检验及测量系列稳定检测。结果显示数据正态性检验中P=0.514，确认数据为正态分布；测量系列Gage
R&R<10%，确定测量系列良好，小型电液推杆，过程处于受控状态。为了更清楚了解生产过程满足规格要求能力，需要对其进行过程能力分析。过程能力指数能够及时反映生产过程能力水平，防爆型电液推杆，能力指数Cp＝0.72，过程能力不足。因此，需要改进工艺，提高过程质量。
电液推杆常见故障解决
一、电液推杆的活塞杆不动作：
1、电机不动作：检查电机接线及电气；
2、电机工作，但未加油或加油太少：检查油位加油；
3、电机有电流声，但不动作，油路卡死：拆开清洗；
4、电机工作，分体式电液推杆，油箱油位无变化，无溢流声，泵吸油口无吸油现象：检查联轴器是否脱落、重新装配；
5、电机工作，有溢流声，但阀不动作：拆开清洗。
二、电液推杆电机烧毁
电压不符或缺相或是电机进水：检查回路，电压和电机工作环境。
三、电液推杆活塞只能伸出或只能缩回
1、电机工作正常：检查接触器是否损坏；
2、油路泄漏：检查油路；
3、液控活塞被卡死：拆开清洗
四、电液推杆不自锁
1、溢流阀可能压力太小：加大系统压力；
2、组合密封垫损坏：更换组合垫；
3、所用液压油太稀：更换液压油或重新加大系统压力。
五、电液推杆外泄漏
1、液压锁内泄漏：更换、清洗阀口；
2、YX圈损坏：更换YX圈；
3、加油螺塞未旋紧：旋紧螺塞。
