电液推杆生产过程质量改善
螺纹表面不光洁1.切削用量选择不当；
2.切屑流出方向不对；
3.刀杆刚性不够产生振动；1.调整钢车刀螺纹的切削速度不能太大，dytzw整体直式微型电液推杆，切削厚度应小于0.06；
2.刀杆不能伸出过长；
扎刀和顶穹工件1.车刀径向前角太大；
2.工件刚性差，而切削用量选择太大；1.减小车刀径向前角，调整中滑板丝杆螺母间的间隙；
2.合理选择切削用量，增加工件装夹刚性；
3.3实施效果。开展QC小组活动以来，收到明显效果，电液推杆规格，改善前检查613件产品，废品数84件，废品率为13.7%，改善后废品下降至3.1%；杆轴与法兰螺纹配合间隙与杆轴表面粗糙度不达标两项缺陷率由原来83.6%下降至57.4%，节省了原材料和不合格零件的返修工时，同时提高了电液推杆的生产效率。3.2电液推杆杆轴要求保证尺寸精度外，平行底座安装式电液推杆，最重要的是在杆轴中间尺寸?35部分表面粗糙度要求达到0.4μm，这对于车床加工是不可能达到的精度，原有的加工方法是用车床带支零件转动，用400目或者800目型号的砂纸进行抛光，这种抛光方法既浪费时间，又浪费砂纸，并且磨出的零件两面粗糙度不一，由于杆轴表面还需镀上0.03-0.05mm厚的金属铬，直接影响了零件的镀层厚度，从而严重影响零件的耐磨性。
电液推杆外观和质量同样重要
电液推杆外观和质量同样重要，近期我公司生产部经研究在多个角度扩大开拓业务力度，博罗县电液推杆，终换来更多客户的询盘。
我公司生产部在刘工的带领下审视过去工作方式方法缺陷
并与组装工多次进行深入沟通，多角度多维度考虑电液推杆品牌市场开拓
经过一段时间的切实改进方式方法
近期电液推杆网络询盘量明显增加，增长速度喜人。
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