3240环氧板与FR4环氧板的区别
国内对环氧板的称呼一般为3240环氧板，灵丘县环氧板，对FR4环氧板的称呼一般为进口绝缘板。但两者无论从物理性能或者化学性能来说都有很大的区别的。现在我就为大家简单的介绍一下：
1、3240环氧板，一般的全称为：3240环氧酚醛树脂玻璃纤维布层压板。它所用的胶为环氧树脂胶，以酚醛料作为固化剂。耐温一般为155度。机械加工性能较好。也非常适合于变压器及变压器油中使用。密度一般不超过国标：1.9。但现在国内有很多厂家，在生产的过程中为了节约成本，而参合填充物，比如滑石粉等等。使其密度大大增加。也使其电气性能大打折扣。只能适用于一般的绝缘工程。
2、FR4环氧板。也是使用的环氧树脂胶。但它不是以酚醛料作为固化剂。纯粹是在高温条件下使其固化。使其用胶比较纯正。耐温一般为180度以上。机械加工性能非常强。有同事曾开玩笑说，用切割机切割居然把切割机切的冒出了火花。可见其机械加工性能。且用不会开裂，分层。电气性能非常强。适用于电子线路板、覆铜板。基材也全部为细布。电子用纤维布。它的一般密度为1.85.耐化学腐蚀。
环氧层压板固化成型的步骤
环氧层压板的生产工艺一直备受关注，固化成型也是重要的生产工艺之一，3240环氧板3mm，对于环氧层压板来说，通常压制固化成可划分三个阶段，即预热、热压和冷却，特种环氧层压板还必须在热压成型后进行热处理，即补充固化，小编就给大家介绍一下环氧层压板固化成型的步骤。
(1)预热阶段。将叠坯料盒装入压机热板间，合拢热板，而后给压1-3MPa，给沮至100-120℃，并保持25-45min，3240环氧板价格，使预浸渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空陈中去，同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则易流胶、甚至跑料(坯料滑出热板间)以及导致层压板表面麻孔，若预热温度偏低且时间不足，在热压阶段31滥加压过快，会导致被压物滑出。
(2)热压成型阶段。热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环饭胶粘剂的固化条件而设定，如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170-175℃固化，而环氧有机硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板极易传热，当压制薄板时热压温度可以降低5-10℃，使薄板具有一定弹性，供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。
(3)冷却脱模、卸料热压结束后，将热板通人冷水冷却，应缓慢冷却，防止产生内应力而导致层压板翘曲、变形，一般冷却时间为30-60min。而后卸压，启开热板，取出产品。
(4)后处理，3240环氧板加工，在我们无锡威邦十多年年来的生产经验，我们推荐将层压板放人100-140℃的烘箱中进行热处理，以消除层压板的内应力和板内残留的低分子物质，从而进一步提高层压板的机电特性。
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