喷雾干燥是染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉、无粉尘粉剂及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类：(1)气流式雾化，利用压缩空气或水蒸气使料液雾化;(2)压力式雾化，用高压泵把料液从喷嘴高速压出，形成雾状;(3)旋转式雾化，用料液加到雾化器内高速旋转的甩盘(7000～28000r/min)中，将料液快速甩出而雾化。第三种方法的效果好，气流干燥机，时间短，劳动生产率高，振动流化床干燥机，为染料界所青睐，其缺点是设备投资大，能耗较高。
优点
1.干燥过程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。
4.由于瞬间蒸发，干燥机，设备材料选择要求不严格。
5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。
6.生产效率高，操作人员少。
7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。[1]
缺点
1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。
2.雾化器，粉末回收装置价格较高。
3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
4.热效率不高，热消耗大。
带式真空干燥设备的特点有哪些？
特点1：高温在约于1330pa作业真空度下干涩物料，物料热度能够掌握在约10度的高温状态，在那样高温度下的干涩制品好，因而，真空带式干涩设施实用于热敏性物料的干涩；
特点2：在干涩内中中，干涩设施室内的氧气极少，干燥机厂家，无效预防了物料中油脂的氧化，因而，采纳真空带式干涩设施的药品制品口味好，适宜极易氧化物料的干涩；
特点3：适宜干涩高深浅，高黏性液态物料的干涩，真空带式干涩设施在干涩深浅液体，和高黏性液态物料上面比基它干涩设施要好的很多；
特点4：匀称散布传递带上的物料，被加热干涩后可构成多孔性膨以构造的物料层，其单位的体积的名义积显著地增大，油脂的组分的干涩制品的溶化性能失去显著地的改善，而易溶于水；
特点5：干涩物料种类多，用处广；
特点6：可陆续运行，实用大规模生产。
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