电液推杆常见故障解决
一、电液推杆的活塞杆不动作：
1、电机不动作：检查电机接线及电气；
2、电机工作，平行式电液推杆结构，但未加油或加油太少：检查油位加油；
3、电机有电流声，但不动作，油路卡死：拆开清洗；
4、电机工作，油箱油位无变化，无溢流声，泵吸油口无吸油现象：检查联轴器是否脱落、重新装配；
5、电机工作，有溢流声，但阀不动作：拆开清洗。
二、电液推杆电机烧毁
电压不符或缺相或是电机进水：检查回路，电压和电机工作环境。
三、电液推杆活塞只能伸出或只能缩回
1、电机工作正常：检查接触器是否损坏；
2、油路泄漏：检查油路；
3、液控活塞被卡死：拆开清洗
四、电液推杆不自锁
1、溢流阀可能压力太小：加大系统压力；
2、组合密封垫损坏：更换组合垫；
3、所用液压油太稀：更换液压油或重新加大系统压力。
五、电液推杆外泄漏
1、液压锁内泄漏：更换、清洗阀口；
2、YX圈损坏：更换YX圈；
3、加油螺塞未旋紧：旋紧螺塞。
电液推杆生产过程质量改善
产品质量缺陷及原因分析
根据现场数据收集、用户信息反馈、发现生产过程中产生大量的废品。产品缺陷与杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标、后端盖与缸筒焊接产生变形、缸筒内壁粗糙度不够、工作中放气口漏油、工作中产品晃动等项目，抽取90件记录产品质量缺陷频数分另为45、25、6、3、3、2。运用排列图分析方法，产品质量缺陷问题主要是同杆轴与法兰螺纹配合间隙过大、杆轴表面粗糙度不达标造成，这两项缺陷占了总数的83.4%，宝应电液推杆，因此，解决这两项缺陷就可以使产品大幅度提高。
从“5M1E”6个方面查找原因，分析结果表明：杆轴与法兰螺纹配合间隙过大的根本原因在于工人没有做到对机床定期期检查和维修，导致主轴松动和夹具失调；员工缺少必要的技能和质量意识培训，对三角螺纹加工技能明显不足；原材料质量不过关。
