电加热器系统焊接工艺的重要性
在电加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。
焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，电加热器型号，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。
所以一些重要产品在焊接后都要去消除焊件中的焊接应力，矫正焊接变形。当今的焊接技术已经有了很大的发展，能焊出机械性能等于甚至高于被连接体、无内外缺陷的焊缝。焊接接头即指焊接体在空间的相互位置，接头处的强度不仅受焊缝质量影响，几何形状、受力情况、尺寸和工作条件等都有影响。
接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
在近代的金属加工中，电加热器，与铸造、锻压工艺相比，焊接下艺是发展最晚的，但发展速度是最快的。焊接结构的重量约占钢材产量的45 % ，在铝和铝合金产量中，焊接结构的比重也不断增加。
在未来的焊接工艺发展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接设备，进一步提高安全可靠性和焊接质量。比如，改进现有电弧、激光、电子束、等离子弧等焊接能源；运用控制技术和电子技术，电弧工艺性能的改善，研制出轻巧可靠的电弧跟踪方法。另一方而，提高焊接机械化及自动化水平，如实现焊机的程序控制、数字控制；研制出从准备工序一焊接一质量监控全部过程都自动化的专用焊机；在生产线上，实现自动化，推广、扩大数控的焊接机械人，这样提高焊接的生产水平，采用这种机械手可以24 小时连续下作，焊接的卫生女全条件也能得到很大的改善。
电加热器是通过交流电提供动力，管式电加热器，然后把动能转化成热能来加热产品，但是在加热的过程中，有时候要考虑到均匀受热，所以需要对电加热器的加热速度进行一定的控制，那么这个是怎样来实现的呢?
要想控制电加热器的加热速度，首先要分析导热油电加热器的结构，因为我们都知道，变频器只能改变交流电的频率，从而改变电动机的转动速度，达到改变电动机的输出功率的目的。而加热器是不转动的，变频也就不能控制加热速度。所以这里有两种简单的方法：
1.用二极管半波整流，改变交流电的有效值，达到改变加热功率和加热速度的目的;此方法应用最多，其优点是电路结构简单操作方便。
2.变压，用小型变压器变压，优点是可多档调节，缺点是电路结构较复杂，制作成本高。
