在装卸电液推杆时我们要注意什么？
一、推杆的安装视现场的情况而定，根据现场的工作环境来考虑电液推杆要不要配置一个专用的支座，一般厂家是不配置支架给客户的，因为支架不属于推杆配置零件。安装时要先将支架固定住，再将螺母、螺栓和放置推杆的弹垫固定到底座上面可以了，后再将电液推杆四面的铰耳在销套内安装固定行，再将支座与螺栓用力拧紧可以了。初次使用的推杆，要放置于一个平面上，再将推杆放置到上面，一定要固定好，才能使用，不然会因为推杆自身的压力导致设备倾斜造成损毁。
二、如果电液推杆是使用的话，整体电液推杆，要首先对设备进行外围的绝缘检测，再确认下电液推杆内部的电机的旋转方向是否正确。之后还要调节下推杆的推拉力，这个可以根据客户的要求来设置，一般的设备系统都是在出厂销售之前都设置好的，所以推杆的推拉力也好在出厂前调好，一般情况下是不需要后期的调整的。如果客户不满意需要再次调整的话，只需要打开设备的维修盖，然后慢一点拧开集成阀组上面的调节螺栓进行调整，灌云电液推杆，顺着时针的方向增大压力或减小压力可，特别注意的是调节的力度不要太大，不然保证不了厂家在出厂前设置的标准范围。
电液推杆生产过程质量改善
螺纹表面不光洁1.切削用量选择不当；
2.切屑流出方向不对；
3.刀杆刚性不够产生振动；1.调整钢车刀螺纹的切削速度不能太大，切削厚度应小于0.06；
2.刀杆不能伸出过长；
扎刀和顶穹工件1.车刀径向前角太大；
2.工件刚性差，而切削用量选择太大；1.减小车刀径向前角，dytp型平行式电液推杆，调整中滑板丝杆螺母间的间隙；
2.合理选择切削用量，增加工件装夹刚性；
3.3实施效果。开展QC小组活动以来，扬州电液推杆，收到明显效果，改善前检查613件产品，废品数84件，废品率为13.7%，改善后废品下降至3.1%；杆轴与法兰螺纹配合间隙与杆轴表面粗糙度不达标两项缺陷率由原来83.6%下降至57.4%，节省了原材料和不合格零件的返修工时，同时提高了电液推杆的生产效率。3.2电液推杆杆轴要求保证尺寸精度外，最重要的是在杆轴中间尺寸?35部分表面粗糙度要求达到0.4μm，这对于车床加工是不可能达到的精度，原有的加工方法是用车床带支零件转动，用400目或者800目型号的砂纸进行抛光，这种抛光方法既浪费时间，又浪费砂纸，并且磨出的零件两面粗糙度不一，由于杆轴表面还需镀上0.03-0.05mm厚的金属铬，直接影响了零件的镀层厚度，从而严重影响零件的耐磨性。
