除了传统的皮带、链条等输送流水线外，现在国际上一些新型的输送流水线已经很成熟而且在我国也已逐步开始使用。下面介绍几种新型的输送流水线的原理及其优缺点以及它们在制罐生产中的应用范围以作为新建或改建生产线时选择输送线种类的参考，也可给其他行业设计输送流水线提高一些思路。
1、风动输送流水线
风动输送线的原理是利用风机产生风力，空气通过风机进入风箱的内部，然后通过开在风箱面板上的小孔吹在产品的底部从而推动产品向前移动。由于风箱甲班实际上由两层组成，当上下两层小孔互相错开一定的距离时便可使风向前倾斜一定的角度，从而产生一个向前的动力。为了防止产品在风动输送线上翻到，在输送线上需要加上盖板。
优点：①产品在风动输送线运动的速度比较快，因此适用于需要较大速度的场合。②另外简单改变小孔错开的方向便可改变产品运动的方向。③风动输送线原理比较简单，水平皮带输送机，容易根据现场情况定做。
缺点：①正因为风动输送线运动速度快，因此容易造成产品之间的碰撞。如果产品外观要求比较高的话则容易造成撞伤缺陷。②风动输送线需要较大功率的风机，因此电能的消耗在各种输送线里面也属于较大的一种。而且风动输送线的风机容易产生较大的噪声。③风动输送线的应用场合大多情况下仅适用于水平方向输送。④由于风机产生很多的灰尘，因此在对卫生要求比较严的场合不适用。⑤因风力推动的力量有限，智能用于轻载的场合。
目前在制罐生产中主要应用于拉伸机进料及印花机进料等需要快速进料的场合。
张紧装置大致经历了机械张紧、半自动张紧以及全自动张紧三个阶段，机械张紧主要有固定绞车式和重锤式两种张紧方式，其中固定绞车式张紧只能人工调节，无法保证输送带的张力恒定，而重锤式张紧也存在着响应慢、成本高、操作不方便等问题；半自动张紧主要指液压绞车张紧装置，水平皮带输送机厂家，该类张紧装置能够基本实现输送带的张力恒定，同时相应速度较快，成本较低，水平皮带输送机价格，但也存在着能耗较大、设备磨损严重以及故障率高等缺点；全自动张紧主要指液压自控张紧装置，它根据皮带输送线在启动阶段和正常稳定运行阶段对不同输送带张力的要求，确定合理的张力控制模型，运用机电液一体化技术实现其张力的自动控制，从而实现皮带输送线在启动、制动和稳定运行阶段的张力恒定，大大延长了输送带的使用寿命。
模块化塑料链网
其模块化设计可以使用户随意组合长度及宽度。世界各地的制造商提供了各种不同使用要求情况下的解决方案，并且所有的附件如链轮、链轮轴都实现了标准化，此外还能提供如推板、侧挡板、裙边等附件以满足用户的需要。
优点：①模块化链网运行平稳，设计人员采用了独特的设计确保产品在输送过程中运行平稳。②传送带是目前耗能最少，运行最-经济的输送线，且结构简单、便于维护。③应用场合广泛，采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。④能承受较大的重量。⑤可用于宽度较大的场合。⑥所有的零件都使用标准件，水平皮带输送机型号，设计及组装都比较简单。
缺点：①模块化链网与托架之间是滑动摩擦，如果传送的距离过长摩擦力会太大，会造成链轮及骨架之间受力过大，加速损坏。因此传送长度以不超过5米为宜。②模块化链网只能用于直线传送，少数特殊设计也仅可以用在转弯半径比较大的场合，如果转弯半径较小的话则只能靠产品之间互相挤压或者用下面的链板式塑料传送带。③模块化链网的设计只能用于速度较慢的场合。
目前在制罐生产中用于几乎所有水平方向输送且速度不高的场合。如码垛机进料，喷涂机进料等。
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