环氧层压板固化成型的步骤
环氧层压板的生产工艺一直备受关注，固化成型也是重要的生产工艺之一，环氧板工艺，对于环氧层压板来说，环氧板加工，通常压制固化成可划分三个阶段，即预热、热压和冷却，特种环氧层压板还必须在热压成型后进行热处理，即补充固化，小编就给大家介绍一下环氧层压板固化成型的步骤。
(1)预热阶段。将叠坯料盒装入压机热板间，合拢热板，而后给压1-3MPa，给沮至100-120℃，环氧板 规格，并保持25-45min，使预浸渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空陈中去，同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则易流胶、甚至跑料(坯料滑出热板间)以及导致层压板表面麻孔，若预热温度偏低且时间不足，在热压阶段31滥加压过快，会导致被压物滑出。
(2)热压成型阶段。热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环饭胶粘剂的固化条件而设定，如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170-175℃固化，而环氧有机硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板极易传热，当压制薄板时热压温度可以降低5-10℃，使薄板具有一定弹性，供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。
(3)冷却脱模、卸料热压结束后，将热板通人冷水冷却，应缓慢冷却，防止产生内应力而导致层压板翘曲、变形，一般冷却时间为30-60min。而后卸压，启开热板，取出产品。
(4)后处理，在我们无锡威邦十多年年来的生产经验，我们推荐将层压板放人100-140℃的烘箱中进行热处理，以消除层压板的内应力和板内残留的低分子物质，从而进一步提高层压板的机电特性。
3240环氧玻璃布层压板
3240环氧玻璃布层压板也就是大家常说的3240环氧板，它的阻燃等级为F级，可耐130度的高温，因此3240环氧板的使用范围具有一定的局限性，随着科技的进步，产品要求的提升，3240环氧板虽然可以满足部分用户的要求，但是价格、性能方面仍然不具有竞争优势，因此我们采用高性能的耐热树脂，这种树脂可以自身固化还可以作为环氧树脂固化剂，因此极大的改善了之前的3240环氧的性能。
其实早在九十年代，国外就开始研究开发高性能的环氧板，3240环氧板便是其中的产物，但是近几年欧盟标准的推行，传统的3240的环氧板已经不能够满足当下社会的需求，功夫不负有心人，在我公司九年的绝缘板生产加工经验的积累下，我们在压制工艺上结合我公司的技术团队，研究出了一套能够生产出性能优异的层压板的工艺路线，从0.5mm的薄板到50mm的厚板均能保证性能的稳定，大竹县环氧板，如果对产品性能感兴趣的朋友还可以了解一下环氧酚醛层压玻璃布板性能指标。
目前我们公司的有FR-4环氧板、3240环氧板、G10、G11等型号，其中酚醛层压板特点是机械强度较高、电性能好、热传导率低的优良特性，同时玻璃布层压板也是电器工业中的不可或缺的重要绝缘材料之一，被广泛用于制造齿轮、变压器骨架、游星轮、覆铜板等产品，产品产销海内外。
大竹县环氧板、环氧板 规格、扬州浩宇(优质商家)由扬州浩宇绝缘材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。扬州浩宇绝缘材料有限公司（www.yzhy886.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工产品加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!