环氧板的耐热等级是怎样划分的
环氧板是一种常见的绝缘材料，在电子电器领域中发挥着重要的作用。它的绝缘性能与温度有着密不可分的关系，当温度升高时，绝缘性能就会下降，到达某个值时，将无法正常工作。为了更好地使用，我们规定了一个允许工作的高温度。当环氧板的温度在这个温度下面时，环氧板 规格，才能正常发挥出它的作用。
绝缘材料的耐热等级一共可以划分为Y、A、E、B、F、H、C这七个级别。Y级是等的级别，能承受的温度为90℃，如果达不到这个级别，就不能当做绝缘材料来使用。接下来是A级，永嘉县环氧板，能承受105℃；然后是E级，能承受120℃；B级能承受130℃；F级能承受155℃；能承受住180℃以上的是H级，耐热达到180℃以上的都属于F级。Y级的绝缘材料一般是一些普通的纸和棉纱。A级的绝缘材料一般是浸渍过的棉、丝、纸等材料。E级的绝缘材料包括合成有机薄膜等有机材料。B级以上的绝缘材料一般用树脂粘合过云母、玻璃纤维、陶瓷等制作而成的。环氧板作为性能良好的绝缘材料，耐热等级一般在E级以上，其中，G11环氧板的耐热性能，能达到F级。
环氧板的耐热等级与制作材料和工艺有着密切的关系，用的材料好，性能自然不会差到哪里去。另外，生产时的温度、湿度也要控制好，让环境处于状态才能生产出高质量的产品。
环氧树脂层压板常见的质量问题和解决方法
环氧层压板出现的质量问题，有内在和外在因素，它涉及环氧胶配方特性、增强材料、预浸渍料的性能和贮存条件(贮存室的温湿度和时间长短)以及层压过程中工艺参数(温度、压力、时间)的设定和操作者的技能等。
1、板材翘曲。主要是内应力造成的，内应力的产生有预浸演料挥发物过大、树脂含量同幅面不均匀、搭配方案不合理，压制升沮升压太快和冷却速度太快或时间不足等原因。因此要尽量减少内应力的产生。如升退、冷却时要级慢给气和给冷水，防止层压板受剧烈的冷热冲击，同时冷却时间要给足，与此同时应注重层压板受热和冷却的均匀性，注意热板内管道是否通畅等。
2、表面麻孔，环氧板加工，放色不均。原因是表面用预浸料的可溶性树脂含量小，树脂流动性差;预热温度高且时间长，压力偏低，因此必须选用可溶性树脂含量合乎标准的预浸渍料。压制时采用薄板与厚板搭配。以增加坯料弹性，使受压、受热均匀。若单独薄板压制时则垫纸要厚一些，压制时压力要跟紧。这样可以避免麻孔、颇色不均匀等缺陷。
3、层压板表面积胶及裂纹。表面裂纹是热板中部温度高，产生热应力引起的裂纹;同时树脂流动时打压过紧，也会将底材压裂，因此必须控制压制时的压力和温度，至于表面积胶则是局部胶量过大，树脂流动性差，压力偏低和给压不及时造成的。因此应严格控制预浸料质量和严格按压制工艺操作。
4、层压板分层和开裂。主要是层压板层间黏结不好引起的，同时包括预浸料中混有老化的预浸渍料或个别预浸渍料局部受潮导致的开裂，其次是预热时间过长或温度过高，使预浸渍料中树脂老化失去黏结力；预热阶段压力过低，使层与层间不能紧密接触和相互渗透黏结。此外将含有脱模剂的表面预浸料夹入坯料中导致黏结不良而分层。>>环氧板开裂了怎么办
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