在安装化工离心泵的时候，需要分六部完成具体的操作，操作得当可以让护工离心泵在使用时产生非常好的工作状态，如果安装不好可能减少泵的寿命，氟塑料离心泵，或者无法正常使用。 一，化工离心泵，安装前，收到厂家发送的化工离心泵后要先检查，有没有损坏，或者泵内有无进入污垢等，如果有要及时清理，拆卸，如果完好无损无污，则可以直接安装。 二、在安装化工离心泵时先做好泵的基础平面，然后凝固后将泵安装到平面上，单级双吸离心泵，看是否水平，然后灌浆孔浇灌水泥固定。 三、在固定好后再次检查水平，是否有倾斜。 四、检测联轴器的外圆和两联轴器端面间隙误差不能超过0.1毫米。 五、检查吸入管路和压出管理的支架是否搭建好。 最后，泵的安装位置是否吸入管道上安装控制阀门和过滤装置，离心泵，防止污物进入泵内。
离心泵的选型
离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。 在选用离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一 、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最.低。 4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量.高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最.小、最.大三种流量。选择泵时，以最.大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最.大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最.大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最.低液面，排出侧最.高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝.对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
