说说带式干燥机的原理与基本特点
带式干燥机的原理物料是由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，双锥回转真空干燥机，由传动装置拖动在干燥机内移动。
带式干燥机是由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中，上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
带式干燥机的基本特点是：
2、热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
3、带式干燥机设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
4、带式干燥机具有独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
5、带式干燥机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最.佳干燥效果。
日常维护双锥回转真空干燥机的工作要求
日常维护除了适时清洗冷凝器，另外就是经常检查排水器工作情况，一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗方法是这样，如果是轻微堵塞，可以往排水器内倒入少许洗洁精，然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗，排水器分解图一般在说明书上有，请按分解图分解清洗。 双锥回转真空干燥机在干燥的过程当中，如果遇到颗粒无法被完全地干燥，我们就要寻找影响干燥效果的因素，一般有四种： ①干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。 ②露点：在双锥回转真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。③时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。 ④气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，干燥机，然后把湿气送回双锥回转真空干燥机里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。 当出现干燥不良的问题时，应检查双锥回转真空干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响双锥回转真空干燥机的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂， 抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿双锥回转真空干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从双锥回转真空干燥机出来后没有得到适当的干燥，干燥机厂家，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够， 就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
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