高精度冷拔管的特点
采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：
(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，焊接方管机，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。
(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，方管机，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。
(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。
方管为什么会容易变形
焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。下面方管机厂家为您介绍方管变形的原因。
【1】只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在第1段起弧处。
【2】采取较小的焊接线能量，方管机设备，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，方管机组，即：用较小焊接电流、较快的焊速。 【3】有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方：第1次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。
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