离心泵的气蚀有哪些危害？
具有以下危害性： ①离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作。 ②产生噪声和振动，卧式离心泵，影响泵的正常工作环境。 ③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。 气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多，如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀，就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀的有效措施。
离心泵的工作点是什么？
离心泵的工作点是指离心泵特性曲线与管路特性曲线的交点，即离心泵在系统的管路工作，泵给出的能量与管路输送液体所消耗的能量相等的点称为离心泵工作点。 离心泵的流量调节 离心泵在指定的管路上工作时，由于生产任务发生变化，出现泵的工作流量与生产要求不相适应；或己选好的离心泵在特定的管路中运转时，所提供的流量不一定符合输送任务的要求。对于这两种情况，都需要对泵进行流量调节，离心泵，实质上是改变泵的工作点。由于泵的工作点为泵的特性和管路特性所决定，因此改变两种特性曲线之一均可达到调节流量的目的。 1.改变阀门的开度 改变离心泵出口管路上调节阀门的开度，即可改变管路特性曲线。例如，当阀门关小时，河北离心泵，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡。 2.改变泵的转速 改变泵的转速，实质上是改变泵的特性曲线。泵原来的转速为n，工作点为M，若将泵的转速提高到n1，卧式多级离心泵，泵的特性曲线H—Q向上移，工作点由M变至M1，流量由QM加大到QM1；若将泵的转速降至n2，H—Q曲线便向下移，工作点移至M2，流量减少至QM2。这种调节方法能保持管路特性曲线不变。流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，因此从能量消耗来看是比较合理的。
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