现在我国随着涂料品种与涂装方法的发展变化,涂装缺陷既多且又难于找清原因,到目前为止尚有许多缺陷不知是何原因造成,更微妙的是有些缺陷虽然会发生,可经过一段时间也会自动消失。下面支出可能导致产生涂装缺陷的影响因素,喷漆涂装设备,但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。
(1)涂料本身因素
涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分与多种原料构成的,其性能就由各种不同成分的组成,而达到互补长短的作用。通常所配成的涂料为准安定状态,所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷,静电涂装设备,例如因贮存环境不当、贮存时间过长发生黏度上升或固化,这乃是因涂料自定状态倾向不安定状态进行的必然结果。又如涂料配方设计不合理,原料选用不当,制造工艺有问题以及检查、出货、包装、运输等方面。尤其涂装是按涂料厂家产品说明书规定工艺进行,仍然发生缺陷,此时可多从涂料方面查找原因。
设计涂装线时,首先应从设计任务书(或招标书),涂装设备,或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状(材质、形状尺寸)及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料;再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺;同时考虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据,进行先进可靠的最.经济实用的设计。
涂装前处理设备一般包括处理室(如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统)、处理槽(如浸槽、喷淋槽、备用槽等)、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。
涂装前处理设计诸要素中的最关键项是前处理工艺及其有关参数,粉末涂装设备,其次是涂装前处理方式。
涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、防锈油、油脂、汗渍等)和尘埃,使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序;洁净的被涂面(是否)进行何种化学处理(或称转化膜处理)或机械加工处理(如抛丸处理等),根据被涂物的底材及表面状态,涂装工艺要求选用。
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