生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法
2.2新型清除结焦的方法探讨。目前，我厂在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。
除焦抑制剂(SlagTr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露点腐蚀问题。
配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，生物颗粒燃烧机参数，最后灰尘被烟气流卷裹带走，溧阳生物颗粒燃烧机，从而提高锅炉的热效率。
具体操作方法是：在锅炉运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，生物颗粒燃烧机报价，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法，锅炉主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。
生物质燃烧机帮助涂装节能
2）送风量的合理使用
为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装设备生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，生物颗粒燃烧机厂，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，使其符合送风要求。近几年来，新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。例如：从擦净室排出的空气经循环过滤装置再送到自动涂装机或自动喷涂机器人喷涂区；从喷漆室检查区排出的空气或者将凉干区中部分排出的空气经循环过滤装置，在送到凉干区，然后排到厂房外面。通过合理的利用循环空气，即保证了送入空气的质量，又减少了一部分吸入的新鲜空气量。
另外新型的前处理设备自动喷涂机两边的侧喷机的机体移到喷漆室外侧，使自动喷涂区的宽度有所减小。这种区域体积的缩小也减少了相当部分的送风量，减少了能源消耗量。现在国内外现代化先进的涂装车间的自动喷涂作业工序，已采用了这样结构形式的自动涂装机和喷漆室。
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