近几年来，薄膜包衣工艺技术在中成药工业片剂生产中的应用得到飞速发展，它的市场销量也在增加，其有别于传统的中成药糖衣片。薄膜包衣技术应用在中成药片剂生产中，大大提升了我国中成药制剂工业生产水平和中成药片剂质量。
与糖衣片的生产技术不相同的是，中成药薄膜包衣片的工艺生产是一项完整的综合技术，各个工艺环节都是不可缺少的。如薄膜包衣技术对中成药片表面光洁度、辅料选用、芯硬度等都与糖衣片生产技术有很多不同的地方。
如果直接套用糖衣片的生产方法和技术，肯定会达不到想要的效果。许多的药品生产企业引进薄膜包衣技术，生产中成药包衣片，结果不尽人意，包衣机厂家，达不到目的。
沿用传统的生产方法加工中成药片芯，用于生产薄膜包衣片，往往会出现片剂的崩解时限达不到要求，片芯硬度差，片面粗糙等许许多多的问题，从而导致包衣片的质量非常差。要解决这些问题，最基本的办法是调整一下投料配方，生产工艺及相关操作规程作一些相应的修改等，特别是新型辅料的选择十分重要。
在目前看来，薄膜包衣技术的生产成本，如果仅仅从包衣粉或原辅料的价格来看的话，与糖衣片的成本相比还有一定的差距。如果从这个整体技术的全程来考虑，这两个的生产成本已基本上接近，甚至相持平，并且，薄膜包衣技术的生产成本还会下降。再加上中成药薄膜包衣技术的经济和社会效益，则将会远远超过糖衣片。
相关企业要把握准机会，适当的引进薄膜包衣技术，把该项先进技术用于生产，调整高效薄膜包衣机械设备的操作技术指标，使其更好地为中成药行业服务。
薄膜包衣机目前是市场上比较畅销的包衣设备之一，而且在杜绝污染的情况上做了许多努力。在集高效和洁净于一体的情况下，薄膜包衣机目前的市场前景十分好。
薄膜包衣机适合医药、制药、食品行业对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣及抛光和滚制圆丸剂。该机是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。 薄膜包衣机主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。锅体由不锈钢材料制作，符合GMP生产要求。本机应用范围广，丸剂4-8mm，片剂4-18mm（片剂可以是圆片，也可以是三角片，菱形片，椭圆片等异形片剂），颗粒等都可以很好的包衣。用户可以根据物料的需要设定鼓风机供风，锅体加热及包衣锅的转速，几乎能满足企业、药厂、单位的所有需求。锅头及外壳采用304不锈钢制造，包衣锅采用变频调速，多功能包衣机，数码显示转速；热风温度任意设置，数字显示，设置后自动恒温，配有调速器、喷、液杯、包衣锅、鼓风机。
高效智能有孔包衣机经过包衣机后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，全自动包衣机，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。
素芯在洁净的包衣锅内在不停地作旋转运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，包衣机，自动喷洒包衣液，同时供给热风。热风通过气管底部排出，使喷洒在素芯表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面薄膜。
