1.用手慢慢转动联轴器或带轮,观察水泵转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,是否发生碰撞;轴承有无杂声或松紧不匀等现象;填料松紧是否适宜;传动带松紧是否适度。如有异常,应先进行调整。
3.检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净,否则应更换。润滑脂的加入量以轴承室体积的2/3为宜,润滑油应在油标规定的范围内。
4.检查电动机引入导线的连接,确保水泵正常的旋转方向。正常工作前,离心泵,可开车检查转向,立式离心泵,如转向相反,应及时停车,并任意换接两根电动机引入导线的位置。
5.离心泵应关闭闸阀起动,离心泵厂家,起动后闸阀关闭时间不宜过久,一般不超过3~5min,以免水在泵内循环发热,损坏机件。
6.需灌引水的抽水装置,应灌引水。在灌引水时,用手转动联轴器或带轮,使叶轮内空气排尽。
化工离心泵是化工行业的重要设备,是一些常用化工泵的总称,种类很多,CZ化工离心泵、耐腐耐磨砂浆泵、IH化工离心泵等都是常用的化工泵。在化工泵的使用中,泄漏是最常见的问题,化工离心泵在运行中为什么会发生泄漏? 1、抽空、气蚀或较长时刻憋压,致使密封损坏; 2、对泵实际输出量偏小,很多介质泵内循环,热量积累,致使介质气化,致使密封失效; 3、回流量偏大,致使吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封; 4、对较长时刻停运,重新起动时没有手动盘车,自吸离心泵,冲突副因粘连而扯坏密封面; 5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多; 6、环境温度急剧改变; 7、工况频繁改变或调整; 8、突然停电或不正常停机等。离心泵在正常运转中俄然泄漏,如不能及时发现,往往会变成较大事故或丢失,须予以注重并采纳有效办法。