环氧树脂层压管常见的问题
环氧树脂管我们简称为环氧管，它主要是用来高压操作杆、灭弧管、安全围栏管等以及以环氧管材为辅料的高压电力用安全工具，也遇到环氧管的常见问题，比如说超差、起楞、起毛、起泡和表而不光滑等，下面我们就具体来介绍一下。
(1)管径超差。主要是预浸渍料树脂含量偏高或超过标准，可溶性树脂含量偏低，卷制时熔融程度差，表露在增强材料面上。
(2)起楞。预浸渍料树脂含量和可溶性树脂含量偏大或超过指标值，环氧胶的成型时间过长，在卷制时积胶而形成起楞、鼓泡、甚至开裂。
(3)起层。起层的原因主要有:预浸渍料中老化段的料未除去，以及树脂含量和可溶性树脂值偏低的预浸渍料卷入环氧管的坯料中，或是预浸渍料在热辊上包缠的弧形段不足，加之卷制机上方的抽风系统未启动或风量不足使挥发物难以排除。
(4)管表面起毛、不光滑。在浸漆之前应修整环氧管内、外表面，环氧板市场，使之平整，同时对使用的浸渍漆应及时过滤，除去杂质，对浸渍料架应定期清除残留的漆流子和漆凝块。
此外还有耐电压不合格、相对密度小，吸水性大、内壁分层、烘培后鼓泡或起楞等质量方面的问题。因此一个工艺精湛，具有一定实力的厂商是不会出现以上问题的，以品质为保障，专注于环氧制品的制造与加工，环氧板批发，在同行业享有盛誉！
环氧板生产的过程中会出现哪些缺陷
环氧板在电子电器行业中有着非常重要的应用，可以用来制作成开关、绝缘零部件、支撑零部件等。环氧板生产的过程不算复杂，但也不容小视，处理不好的话也会出现很多问题。下面就来说一下生产中常遇到的一些问题，给大家提个醒。推荐阅读：环氧板生产过程出现气泡怎么办
1、汽包。出现汽包的原因有好几个。可能是基材和树脂没有充分粘合，里面含有空气。也可能是压制版上有砂眼或划痕，被压制版无法受到相应的压力，空气无法全部排除，产生气泡。
2、凹坑。出现凹坑的原因是在压制的时候纤维粒、灰尘或较硬的东西掉落到板面上。它对质量的影响使很大，严重的话可能会导致电子产品的短路。
3、氧化。环氧板里面含有氧分子，环氧板性能，如果储存不当，可能会出现大面积氧化的现象，这样的板子是不能投入到使用中去的。所以在储存的时候要控制好环境的湿度和温度。另外，东光县环氧板，生产的时候操作不当也可能造成板子的氧化。
4、厚度偏差。质量过关的环氧板每一部分的厚度应该使一样的。但由于工艺的问题，例如涂胶不均匀，可能会出现厚度偏差。
上面几个是最常见的问题，另外在加工的时候还会产生一些问题，例如叠板不当造成板材褶皱，树脂含量过多导致滑板等。要解决这些问题也不难，主要是细心，仔细完成每一个步骤，避免出错。如果还是产生问题了，那就要经验来帮忙了，找准问题的关键原因，然后解决。
东光县环氧板|环氧板市场|扬州浩宇(优质商家)由扬州浩宇绝缘材料有限公司提供。扬州浩宇绝缘材料有限公司（www.yzhy886.com）为客户提供“绝缘板,环氧板,覆铜板,环氧管,扬州浩宇”等业务，公司拥有“绝缘板,环氧板,覆铜板,环氧管,扬州浩宇”等品牌。专注于电子、电工产品加工等行业，在江苏 扬州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：袁克俭。
