预防措施
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的石墨模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。
4)对形状复杂的石墨模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
6)石墨模具在淬火加热时应采取预热，高温石墨毡，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
8)石墨模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂石墨模具应回火2-3次。
9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
石墨制品给现代化生活带来的影响
因为石墨散热片具有良好的热传导性，升温快，降温也快，所以它的用途主要是用于散热，将点堆积热量均匀分布成面热量，可以降低温度的同时加快热量的散发。 石墨散热材料现在已大量应用於通讯工业、医疗设备，SONY/DELL/Samsung笔记本，中兴手机，Samsung PDP， PC 之内存条，LED基板等散热。 手机或其它电子设备采用石墨散热片有个好处，可以利用石墨散热片的良好的热传导性，将CPU和内存等芯片产生的温度传递到整个石墨片的平面，石墨毡，以达到一个增大散热面积的目的。散热面积增大了，散热效率自然也就提高了。由于石墨散热膜水平方向的热导率远高于垂直方向的热导率（只是高于，保温石墨毡，并非说垂直方向就不传递热量了），所以下方的热量传递到石墨片中的时候，并不能很快的通过垂直方向散发出去，而是有大部分来不及散发的热量通过水平方向传递到其它位置，这样就增大了散热面积。 石墨散热器散热系数可以达到2156W/NK 通常用的铝基板散热系数是200~260W/NK 铜的散热系数是360~380W/NK。 不过石墨散热片对散热也只是有一定辅助作用，而并非完全就隔热了，让热量消失了，生产石墨毡厂家，这是不可能的。但是毕竟使用石墨散热片，还是一个进步，至少是尽力在解决这个散热问题了。
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