双层玻璃杯的制作方法
准备配料，双层玻璃杯玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱以及硼酸，订制玻璃杯，按照设计好的方单，将各种原料称好后一起放入混料机内混合均匀。 溶制，将配好的原料经过高温加热，形成液体状的无气泡玻璃液。 成形，将熔制好的玻璃液转化成具有固定形状的固体制品。这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转成脆性固态。成型方法可分为人工成形和机械成形两大类。 人工吹制玻璃杯，用一个不锈钢的空心管挑适量的高温熔化的玻璃水，玻璃杯厂家，象吹气球一样先吹成一个球形，然后再放进事先准备好的模具中继续吹成与模具贴合的形状，然后把模具打开，用夹子把杯子夹进退火窑炉退去玻璃的应力，出来后再经过切割，玻璃杯，磨边，安装（脚或者手柄），抛光，才是成品双层玻璃杯。
玻璃杯的成型模具装置，包括上模和下模，下模具有模腔，模腔下部有倒锥段，模腔底部连接所述倒锥段的下端，所述模腔底部呈圆柱状，上模底部是具有圆弧形的冲头，各类玻璃杯，对应模腔底部位置的冲头表面设有弧形凹槽，冲头插套入模腔的底部，模腔底部具有开口，对应所述开口的下模底端还固定有空心衬套，空心衬套的顶部有环形凸部，环形凸部伸入下模底部的开口，空心衬套内还插套有活动顶杆，顶杆的顶部具有下凹弧面，顶杆的最顶端与环形凸部最顶端处于一同水平线上。该结构能使玻璃杯体一次成型，大大降低其生产成本、并具有成品率高、产量大、杯体表面光滑的优点。
