石墨硬毡厚度一般在40-50mm左右，呈黑色板状，长度跟宽度不限制，石墨碳毡，它可以切割。它具有低导热系数、高纯度、高热稳定性、抗侵蚀、易切割加工的特点。主要是应用在真空炉隔热； 惰性气体炉隔热；多晶硅/单晶硅炉隔热中。
石墨软毡是将硬毡经过石墨化制成，黑色，碳毡价格，厚度一般在2-10mm之间，保温碳毡，宽度1.2m，由于比较柔软，更方便裁剪，一般呈卷状。它具有导热系数低、比热低、热稳定性高、阻抗良好、加工简单、表面性能好、纯度高、结构非常均匀、不产生静电并有高度的形状保持性，是高温真空电阻炉，碳毡，特别适用于半导体的特种材料，制备炉的优良保温材料，也是抗腐蚀的过滤材料。
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作耐火材料
包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模洗涤剂和耐高温材料等。近20 年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用，使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料。
1）镁碳砖耐火材料是60年代中期，由美国研制成功；70年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为1000—1500次。而日本，炉衬的寿命为2000—2500 次。
2）铝碳砖耐火材料主要用于连续铸造。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的90 %以上，英国为60 %。
3）坩埚及有关制品。例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
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