双螺旋锥形混合机产品知识及投料、出料方式
双螺旋锥形混合机具有国际先进水平，适合不同行业的物料混合，广泛应用于制药、食品、精细化工、石油化工、农药、涂料、化妆品、塑料、颜料、饲料等行业的即粉体与粉体、即粉体与胶浆液等的混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，双螺旋锥形混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，是比较适合用双螺旋锥形混合机的。
双螺旋锥形混合机的特点主要有：适用范围广，混合机厂，可进行粉体与粉体，粉体与液体的混合。也可用作反应设备、干燥设备；混合均匀性好。能使1:10000配比的物料均匀混合，尤其是对不同比重的物料混合更显其优势；混合过程温和，破碎性小；经特殊设计，设备符合GMP标准要求；混合速度快，效率高；装载系数大，颗粒混合机，能耗小；出料快，方便，通常2～5分钟出完一批料；设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便，操作简单。
双螺旋锥形混合机一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
使用双螺旋锥形混合机，应在双螺旋锥形混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。总之，选择一个适用的双螺旋锥形混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。
当双螺旋锥形混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最.佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程，这样对于及其保养以及机器的使用寿命，混合机，以及操作人员的安全都非常重要；下面我结合多年的操作经验给大家详细讲解V型混合机操作：
一.设备操作前的检查工作：
1，检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。
2，接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。
3，检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。
4，以上操作符料要求后，可进行以下操作。
5，启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。
6，混料机在运转过程中，化工混合机，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2min后，准备停机。
7，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。
8，空载运行符合要求后，可进行以下操作。
