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自吸式离心泵的发展趋势    自吸泵是本世纪初发展起来的新泵种,它与一般蜗壳泵比较,具有不需安装底阀或另设真空泵,能自行排出进水管中的空气,把水抽上来的特点正常运转时,离心泵材质,吸入少量气体也不会中断抽水。操作方便,适应性强,特别适...


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自吸式离心泵的发展趋势

    自吸泵是本世纪初发展起来的新泵种,它与一般蜗壳泵比较,具有不需安装底阀或另设真空泵,能自行排出进水管中的空气,把水抽上来的特点正常运转时,离心泵材质,吸入少量气体也不会中断抽水。操作方便,适应性强,特别适于流动排灌及启动、停车频繁的场合使用。因此,自吸泵被广泛地应用于农业。随着经济的发展,自吸式离心泵在工程中得到越来越广泛的应用。

  自吸式离心泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点,在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放,城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。目前中国国内的自吸式离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造,少部分的产品由国外进口。市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠性方面有待加强,所以,提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。

  自吸式离心泵的常见故障有(1)自吸式离心泵泵体发热故障分析:润滑油量不足,或油循环不良;润滑油质量差,离心泵型号,杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活;解决办法:更换合格的润滑油并清理轴承内杂质,调整轴承间隙(2)自吸式离心泵不上量,故障分析:灌泵不足;泵转向不对;泵转速太低;转速过高;滤网堵塞,底阀不灵;解决办法:重新灌泵;检查旋转方向;检查转速,提高转速;检查电动机和电源;检查滤网,消除杂物。(3)泵不能启动或启动负荷大,故障分析:原动机或电源不正常;泵卡住;填料压得太紧;排出阀未关;平衡管不通畅;解决办法:检查电源和原动机情况;用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障;关闭排出阀,重新启动。

  针对自吸式离心泵的问题,我们应该把重点放在提高水泵的性能上,把问题从根本上解决。除此之外,产品的开发还要充分的考虑到环境问题,让研发的产品都更节能、环保。



离心泵填料的检修方法

1、清洗排污泵填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。

  2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。

  3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。

  4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,离心泵,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口最.好呈45°斜面。

  5、填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。

  6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套,把填料推入箱的深部,并用压盖对轴套施加一定的压力,立式管道离心泵,使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%,最.大到20%。再将轴转动一周,取出轴套。

  7、以同样的方法,装填第二根、第三根。注意,当填料数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;二根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。

  8、最后一根填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动轴,使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。

  9、进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若发热过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),才可以正式投入使用。