转鼓真空过滤机是连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。下面小编为大家介绍一下转鼓真空过滤机的主要特点。
主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。
硅藻土过滤机是以硅藻土为主要介质，利用硅藻土颗粒的细微性和多孔性去除游泳池水中悬浮颗粒、胶体等杂质的过滤装置。需注意事项如下：
1、在予涂过程中，助剂成败的关键是能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱落的硅藻予涂层随而影响的主要原因有：采用的过滤介质的目数要与所过滤的浆液粘度与硅藻土的粒度要匠配合适，过滤介质支承的刚度太差也是造成裂纹的主要原因，在过滤中介质受压较小，没有变形，过滤机，当着时间的加长，阻力加大，当支承刚度不够时就发生变形，使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂，单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟裂现象，这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤维即可以避免。
2、予涂过程中硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层，这样厚度值是常用标准，是根据经验得出的。予涂时流速太慢，所建立起来的予涂层粉散稀湿，很不稳定，或流速快会使予涂层压力增高，转入液体过滤时压力也较高，使工作压力范围变窄，使过滤时间缩短影响了生产能力。因此在予涂时与写成后需将压力调到0.5——1.5kg/cm2较合适以后进行过滤。
3、如生产过程中需暂停工作，先将出口阀6和5关闭，再将进口阀7关闭，随即将泵8停止。这样机腔内压力增高，当再开始工作时，过滤机，先将泵8启动，开进口阀7，后开出口阀5或6。为什么要保持滤机内压力呢？其保持不使吩咐在滤布上的硅藻土层掉下来。反之，不保持机内液体和压力。当第二次开始工作，陶瓷过滤机，因泵流速快，白酒冷冻过滤机，冲击力大，使滤布上的土层脱落，这样经过滤液体不透明清澈，就必须按第.一次使用工序重新开始工作，以免影响正常生产力。
