压片机在制药行业中的应用
单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大（由上冲单向加压产生），产量小（约100片/min），仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。
多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力传感器检测冲头压力，陶瓷压片机，由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。
同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况，起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，具有较高的技术优势。
全自动高速旋转式PLC压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速最.高可达100r/min，最.高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出最.大直径13mm的圆形片，最.大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异;
具有各类联锁保护和报警功能：具有上下冲过紧保护功能;具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能;具有自动润滑系统，润滑流量及时问间隔可调，并带有润滑油不足报警装置;具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能;具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。
1、单冲压片机：用于将各种颗粒状原料压制成片剂，可广泛用于制药、化工、食品、医院科研等单位试制成小批量生产各种片剂、糖片、钙片、异形片等。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。具有使用方便，易于维修，体积小、重量轻，压片机，机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。
2、旋转式压片机：于将各种颗粒状原料压制成圆片状，单冲压片机，还能压制各种几何形状的异形片。最适合于批量生产直径较大的钙片、奶片、糖果、化工冶金电子原件。压片时转盘速度、物料的充填深度，压片厚度均可调节。
3、连续式压片机：自动旋转连续压片机器，它将颗粒状原料压制成各种片剂，旋转式压片机，主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金等工业部。 特点：外围罩壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养。本机压力大，压片片径大，能压制普通，异型，环形等多种形状片剂，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构，密闭在机体下方延长了使用寿命避免了交叉污染。
4、小型压片机：其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。具有使用方便，易于维修，体积小、重量轻，机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。
