玻璃瓶模具在生产过程中经高温和脱模剂燃烧后会产生灰烬和氧化斑块，如不及时清理会对模具产生很大的损坏，所以对模具的保养尤其重要。
如何保养模具呢 ？
无非现有2种喷砂和水洗模具方法：
喷砂清洁模具对模具损害很大，玻璃瓶，是由高压气体把石英砂喷在模具腔清洁模具，然后用砂轮机抛光，在摸黄油以防生锈。
经过长时间的实践最终认为水洗模具对模具的光洁度和对模具的损害较小，环保玻璃瓶，水洗模具是用高压气体带动石英砂和水流对模具清洗效果很好磨损也小。
通常大的玻璃瓶厂家的生产玻璃瓶的条件要求非常高，但这就会对采购商造成了影响，
而今玻璃瓶厂对于批次采购量多的采购商要求具备前期投入模具的费用在达到玻璃瓶厂家规定数50万只时会对玻璃瓶投入的费用做出退还给采购商。
一组单机模具的费用需要2000-2500元。全机组需要4-5组方可生产，模具费用需要8000 -10000元。
一组双机模具的费用需要3000-3500元。全机组需要6-8组方可生产，模具费用需要10000-15000元
玻璃瓶厂家规定最.小一批次不得小于5万-10万只，之所以玻璃瓶厂家提出这个要求也是对自身的利益与操作所作出的，玻璃瓶厂商，因为玻璃瓶生产厂家每次换产（从一种到另种玻璃瓶）过程会经过几个小时的调整才会达到合格包装的要求。
一组模具能生产多少只玻璃瓶呢， 玻璃瓶模具在生产历程中经高温和脱模剂燃烧后会发生灰烬和氧化斑块，会对模具生产时发生很大的破坏通常一组模具使用生产10万-15万也就完成他的使命了。
