陶瓷过滤机是一种广泛应用于矿材过滤的设备，尤其是精密矿材的过滤。在陶瓷过滤机工作中，具有特点的就是可以进行详尽的持续工作时间。其中，陶瓷过滤机持续工作可以分为4个不同的阶段，这4个阶段各有特点，下面就讲述这4个阶段的特征。 首先，滤饼形成 当陶瓷过滤机内部的旋转准备通过浆液的时候，陶瓷盘上了可以形成一种滤饼。通过毛细管的作用将浆液引导进入完整的真空中用以吸引液体，吸引的液体通过陶瓷盘进入过滤机的管道中。在盘的外表快速形成滤饼，这种形式可以防止颗粒进入盘的表面。其中的滤液通过一个小型真空泵吸收进入滤板的扇形表面。 其次，滤饼干燥 在过滤盘进行旋转的时候，滤盘表面游离的液体通过毛细管的吸收作用，框式过滤机，从固体中进入了滤盘中。而没有空气进入盘的表面。其中利用传统过滤技术就能够西城比较小但是极干的滤饼。 然后，滤饼去除 使用刮板去除滤盘上的滤饼。但是在左侧面上还是会残留一些滤饼，即使是薄薄的一层，还是要使用刮板进行刮出。因为如果滤盘表演残留了滤饼，会导致机械磨损，同时缩短滤盘的使用寿命。 最后是滤盘的再生 使用陶瓷过滤机时，利用化学制剂和超声波对陶瓷过滤机进行周期性的清洗，由此可以恢复陶瓷过滤机的过滤能力和渗透性。同样，在滤板长期使用之后，可以加入反冲洗液的化学剂，而陶瓷过滤机利用复合多微孔陶瓷作过滤的介质，达到固液分离的效果。这也是陶瓷过滤机核心技术的所在，就是利用这种滤板进行过滤。 以上就是陶瓷过滤机持续工作的四步骤，其实就是一种周期性的工作步骤，最关键的就是最后一步，利用复合多微孔陶瓷作为过滤介质，这也是复合多微孔陶瓷的核心技术。在陶瓷过滤机的使用中，鼓型过滤机，注重滤饼的去除与再生。莘工多年制造过滤设备，有丰富的经验，为您制造出最专业的过滤机。
针对颗粒有可能堵塞陶瓷过滤板表面微孔或少部分细颗粒进入陶瓷过滤板内部微孔， 引起堵塞， 影响产能， 应做好清洗。下面小编为大家介绍一下圆盘真空过滤机的清洗步骤。
(1) 保证每循环反冲压力， 其作用是通过由陶瓷过滤板内部向外进行反冲， 将细颗粒冲出或粘附表面颗粒冲开 。
(2) 停机清洗时确保化学清洗与物理清洗。首先要保证每次清洗时间及清洗质量，过滤机， 保证清洗到位。其次是不要等陶瓷过滤板严重受堵时再停机清洗。保证陶瓷过滤板的再生。
(3) 选择好合适的清洗剂。化学清洗剂是将不易冲出的细颗粒进行化学反应， 达到细化目的， 再结合循环反冲， 将细颗粒冲出。
(4) 针对不同料浆特性合理选择超声波设备。物理清洗是采用超声波清洗， 其电源将工频电能变成高频电信号， 通过高频电缆将电能输送到换能器上。
