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粉末涂装的特点:  (1)粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,缩短生产周期。  (2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的危险,有利于保护环境。...


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粉末涂装的特点:

  (1)粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,缩短生产周期。

  (2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的危险,有利于保护环境。

  (3)提高了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装,更能提高涂层的各项机械物理性能,涂膜的防腐蚀性能极大的提高。

  (4)机械化程度高,并可回收利用过量的涂料,降低了涂料的消耗。(5)涂装设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性不及喷涂方法好,涂装设备,某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用,涂装设备生产厂家,成本较高。

  一、粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有:火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

  二、流化床粉末涂装工艺流化床工艺,由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂层的附着力大大改进,涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。


表面涂装的基本工序

  表面涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节,表面涂装产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

  静电涂装是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,静电涂装枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,涂装设备厂家,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,静电涂装并子啊高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面,形成均匀的图层。

  喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备,喷涂机的原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运,喷涂机进入压缩空气后,无尘涂装设备,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。



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