涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法： 原因： 1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。 2.涂料和稀料中混有水份。 3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。 4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。 5.现场温度太低，干燥太慢，涂装，水聚在表层造成失光。 6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。 7.稀释剂用量过多。 解决方法： 1.清理好被涂物表面的杂质。 2.妥善保管好涂料，防止混入水份。 3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。 4.调整室内温度或停止施工。 5.施工环境温度一般在10度以上。 6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。 7.调整施工配比。
表面涂装的基本工序
表面涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，表面涂装产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。 静电涂装是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，一般工件接地为阳极，喷枪口为负高压，静电涂装设备，静电涂装枪口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在通过电晕放电区时，粉末涂装设备，进一步与离子化的空气结合而再次带电，静电涂装并子啊高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的图层。 喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，喷涂机的原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运，粉末涂装，喷涂机进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
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