玻璃瓶容器类玻璃机械发展主要含有以下几个方面：对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，其中无缝回转压吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工艺，玻璃瓶，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点。
玻璃瓶在很多的生产制造过程中，我们的工作人员需要注意些很多的方面，才能使我们的生产成品符合客户的需求，我们的产品非常的精益求精。
玻璃瓶生产厂家生产过程中对玻璃瓶的清洗和消毒步骤是其中一个必不可免的途径。而在食品玻璃瓶的循环利用上，玻璃瓶，对于循环再利用来说。对于清洗和消毒的要求会非常严格，直接关系到后期食品包装的平安卫生问题。事实上废弃玻璃瓶之所以回收率低，也与玻璃瓶清洗和消毒的利息较高有关系。
玻璃瓶产品的外观以及品质好于坏首先模具材质具有关键性的作用，在玻璃瓶成型过程中，模具频繁的与1000℃左右的熔化玻璃液（玻璃成型初产品）接触，玻璃瓶生产厂家，模具始终会有规律的开合，模具也会在不协调的情况下发生碰撞，也会出现残次品被模具夹住（咬合）情况下被残次品撞破模具边角，在玻璃产品上出现凸起的现象影响产品美观，出现这种情况：1属于模具材质硬度不够，有机玻璃瓶，2或者模具边角没有被喷焊过，一般是经过全部喷焊的模具生产出来的玻璃产品为精品，但是经过喷焊的模具也会经过一段时间也会出现氧化现象，出现脱落现象，另外经过喷焊的模具经过也要比不喷焊的模具价格高出一倍左右。
