作为应用最广泛的皮带输送机之一，TD75的优势十分明显，但是很多人对于产品的名称来源不是很清楚，诗棋在这里为大家说明一下!
由于带式输送机广泛应用在各个经济部门，所以，在1962年一机部组织了通用固定式带式输送机的系列设计，定型为TD62型。1972年，一机部又会同煤炭、冶金、水电等系统的设计、制造部门在TD62型产品的基础上革新成TD72型。经过试制、使用、修改和补充，于1975年定型为了TD75型带式输送机系列。TD75型系列，具有参数先进、结构合理、输送量大、制造方便、机器重量轻等优点。轿车运输
通用带式输送机产品的规格是以带宽及传动滚简直径来表示或以带宽表示：
例如：TD—12080或TDl200
120——带宽的厘米值;
80——传动滚筒直径的厘米值。
T--通用
D--带式
75--年代号
张紧装置、驱动装置、制动装置是皮带输送线的核心组成部件，其设计是输送机设计的关键。根据用户的要求，皮带输送线，皮带输送线有多种设计形式，但这三种部件是输送机不可或缺的部件，而且起到了重要的作用。随着技术的不断进步，皮带输送线的功能及部件的改进也在不断进行，皮带输送线批发，设备的整体性能也在不断提高，皮带输送线生产，大大延长了输送机的使用寿命。
张紧装置是皮带输送线不可缺少的重要组成部分，它可以保证皮带输送线驱动滚筒分离点的足够张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形，皮带输送线供应，维持输送机正常运行所需的最-小拉紧力，从而保证皮带输送线的正常运行。张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送线的整机性能，在皮带输送线中的作用尤为重要。
斗式提升机在使用中的几个为什么
1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。
为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。其缺点是排料性能比前者差。
2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：斗式提升机的下滚轮位于机身最下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。
所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。
3、斗式提升机为什么不可以反转：如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
为了防止提升机反转，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转现象。
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