真空提升机
真空提升机与风动输送线有相似之处，皮带输送线品牌，都是利用风能，但真空提升机利用的是负压，另外真空提升机需要与传送带配合使用。在真空提升机传送带与产品接触的平面上开有小孔，空气是先由外部经传送带上的小孔进入风箱内部，然后经风机或真空泵排除，这样便在传送带与产品接触的面上产生负压，从而把产品吸附在传送带上。
优点：①真空提升机最-大的优点是适用不同的方向的运输，由于有负压将产品吸附在传送带上，因此可以将产品旋转至垂直甚至倒立等也不会从传送带上掉下来。而这些情况下式其他类型的输送线所做不到的。②真空提升机只有当产品离传送带在一定距离之内并且与传送带贴合比较好时才能起吸附作用。这一特性有时可以用来对缺陷产品进行自动筛选，如啤酒厂易拉罐装线通常用真空提升机来过滤那些被压扁的罐子。
缺点：①真空输送线与风动输送线一样，皮带输送线，也需要较大的风机或真空泵，因此电能消耗比较大。另外如果使用真空泵的话则维护费用如真空泵油、叶片等都比较昂贵。②风机或真空泵产生的噪音也比较大。③风机或真空泵产生比较多的灰尘，因此在卫生要求严格的场合下不适用。④因风力的力量有限，皮带输送线生产，只能用于轻载的场合。
目前在制罐生产中主要应用于一台设备出料口较低而下一台设备进料口较高的场合，如缩口机和翻边机之间、翻边机和光检机之间的连接等。
螺旋输送机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动装置由电机、减速器、联轴器等组成。大倾角螺旋输送机倾斜安装角度一般为4°左右、长度一般不超过8米。为了避免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦，螺旋轴中部要加支承，还应进行绕度校核。中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置，这个部位工作条件恶劣。由于螺旋叶片在中间支承处间断，所以支承沿轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小，以防止物料在此处堵塞。这里的支承可采用支座轴承或法兰支座等形式。
滚筒静不平衡允许值的确定
根据GB-10595-1989《带式输送机技术条件》中要求，滚筒静平衡精度等级应达到G40标准，皮带输送线供应，即滚筒转动部分的许用不平衡度以等于40为标准，凡小于40时符合要求。滚筒静不平衡允许值大小与滚筒的转动部分(即转子)质量、许用偏心距、转子转速有关。同一滚筒在不同带速下，静不平衡允许值不同，带速越高其允许值越小。
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