玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，玻璃，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质;能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品;可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。玻璃瓶厂生产的高硼砂玻璃主要组成成份：SiO2，Al2O3，B2O3，Na2O+K2O 。 高硼硅玻璃有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。其硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。高硼硅玻璃导热性高，因为由于高硼硅玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。 其电阻率大，由于高硼硅玻璃组成中一价金属离子少，高硼硅玻璃管，因而介电常数小，电阻率高，是一种优质的电真空玻璃。化学稳定性好，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。 高硼硅玻璃的熔化温度高(1680℃)，所以一般选用适当的澄清剂、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术。玻璃瓶厂通常会选用合适的原料，采取密封料道等技术。为了提高下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，电子烟玻璃管，并采用炉底排料装置。玻璃液易分相所以可以选择合适的玻璃成份进而选择合理的加工工艺。
玻璃瓶里面的杂是如何产生的
随着生产力的不断发展，玻璃瓶的制造工艺也越来越精细，虽然有其他很多种类的包装品不断更新，但是我们生产的玻璃瓶在包装上面依然占有十分重要的位置。 玻璃瓶顾名思义是由玻璃材料制成的一种容器，玻璃是一种透明的半固体半液体的物质，在熔融时形成连续网络结构，玻璃管，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。然而，有时我们会发现有些玻璃瓶里面掺杂着一些不干净的东西，给人很不舒服的感觉，下面我们就说说三种夹杂物产生的原因： 1.玻璃瓶的线道多的形成原因：玻璃液中存在着尚未均化的、粘度高、表面张力大的玻璃瓶在吹制成型过程中形成的。 2.玻璃瓶中条纹的产生原因：早期形成的不均匀玻璃液在液流作用下和在搅拌过程中被分散而尚未扩散均化而成的细小条带。 3.玻璃瓶结节的形成原因：由结石与周围玻璃液中的组分在长期高温下作用而成。 因此，我们生产玻璃的厂家一定要注意每一道工序的细致化，尽量减少玻璃的杂质，减少不合格品的数量
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