什么是电泳涂装设备
电泳涂装设备(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最.具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，南昌电泳设备，在工业上应用很广；而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度显著缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，电泳设备生产商，备受人们的关注。 扬州天坤涂装设备有限公司 ，专业的电泳涂装设备，全自动电泳设备厂家，欢迎来电咨询。
电泳设备的维护
主槽循环系统的维护 为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护： （1）必须保证最.低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。 （2）必须保证最.低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。 （3）必须保证主副槽液位落差。 （4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。 （5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。 （6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，电泳设备生产线，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃ （7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
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