加压过滤机
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，过滤机，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，多层过滤机，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。
首先，加压过滤机，是设备检查。在使用过滤机之前，操作人员首先需要检查过滤机的接口处的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处需要否牢固安装阀门，防止及其运行后接口配管摆动，导致液体泄漏的现象。除此之外，还需要对过滤布进行检查，避免重叠;电源保护开关需要开启，以保证机器的正常、安全运转。
其次，是设备清理。过滤机在使用完之后，需要做定期清理，沉降过滤机，才能保证过滤机稳定的过滤功能。在清洗过滤机时，也存在没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净的情况，针对这种情况，在下一次使用过滤机时，也要提前进行简单的巩固清洁操作，将少量残余杂质及时的排出。具体的操作为，操作员先打开排气阀，再开药阀，加入药液至药槽的固定水位，然后加入助滤粉，循环三到四分钟后，加入活性碳，继续运转三到四分钟，直至过滤机排出的液体中不含有活性碳。操作员可以在机器的接口处直接取样，检查待经过过滤的液体清洁效果。
上述就是过滤机在使用过程中应该进行注意的一些操作建议。其实，过滤机在使用过程中还有很多其他的技巧，只要得到专业技术人员的指导，就可以快速掌握并应用于操作中。
