玻璃瓶易碎问题应该如何解决
众所周知，玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，玻璃瓶价格低，且可多次周转使用，玻璃瓶更具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。
但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击、易碎等。易碎是玻璃瓶在使用最.大的问题，这让玻璃制品在日常使用中受到了很大的局限性。那么，如何解决玻璃瓶易碎问题呢？
玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，玻璃瓶，那这种材料一定会大有用途。
玻璃钢的出现解决了玻璃易碎的难题。玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，环保玻璃瓶，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃瓶容器类玻璃机械发展主要含有以下几个方面：对压制类装备是提高机械定位精度、使用稳定性好、故障率低及发展双滴料甚至三滴料的压机；压吹类成型工艺是制造高精度容器制品的关键，玻璃瓶生产厂家，其中无缝回转压吹机械寻求突破；离心成型是减少玻璃制品用料，降低模具成本的重要工艺，玻璃瓶，开发多工位全自动化的离心机械是市场热点。
玻璃瓶在很多的生产制造过程中，我们的工作人员需要注意些很多的方面，才能使我们的生产成品符合客户的需求，我们的产品非常的精益求精。
玻璃瓶生产厂家生产过程中对玻璃瓶的清洗和消毒步骤是其中一个必不可免的途径。而在食品玻璃瓶的循环利用上，对于循环再利用来说。对于清洗和消毒的要求会非常严格，直接关系到后期食品包装的平安卫生问题。事实上废弃玻璃瓶之所以回收率低，也与玻璃瓶清洗和消毒的利息较高有关系。
