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电泳涂装的再溶解

 再溶解电泳沉积在被涂物上的湿涂膜能被槽液或UF液再次溶解，产生涂膜变 薄、失光、针孔、露底、流痕等现象，因此再溶解是电泳涂膜弊病之一。

   在设汁电泳涂装设备及其运行过程中，应避免被涂物停留在槽液和UF液中，电泳涂装厂家，尽量减少湿电泳涂膜与槽液和 UF液接触的时间；电泳后淸洗，仅需洗掉（回收）被涂物表而的浮漆，而不是淸洗次数越 多（清洗时间越长)越好；用UF液清洗时间长了（或清洗次数3次以上），会出现“再溶 解”涂膜的弊病（如流UF液多的被涂面易产生流痕等）。

电泳设备的维护

主槽循环系统的维护

为了保证电泳主槽的循环畅通，电泳涂装设备价格，必须注意平时的保养和维护：

（1）必须保证最.低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

（2）必须保证最.低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。

（3）必须保证主副槽液位落差。

（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

（5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

（6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，小型电泳涂装设备，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，电泳涂装，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃

（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。

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