全自动高速旋转式压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源，输出扭矩和转速精度均较高，主轴转速最.高可达100r/min，压片机，最.高压片产量可达168KT/H，配合冲模尺寸和形状可压出最.大直径13mm的圆形片，最.大边长16mm的异形片，平均片重控制精度±1%，单个片重差异。
具有各类联锁保护和报警功能：具有上下冲过紧保护功能；具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能；具有自动润滑系统，润滑流量及时问间隔可调，并带有润滑油不足报警装置；具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能；具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。
相对于一般的压片机，高速压片机具有产量大、速度快的优点，但由于价格较高，在一段时间内市场的渗透率一般。而随着国家对于制药企业安全生产要求的不断提高，高速压片机占压片机销量的比重逐年较快上升。前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国高速压片机行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》中，根据中国制药行业协会的统计数据，计算出近几年中国高速压片机在压片机销售中的占比变化情况，可以看出截至2014年10月，其所占的销量比重已经升至51.65%。
旋转式压片机基于单冲压片机的基本原理，同时又针对瞬时无法排出空气的缺点，变瞬时压力为持续且逐渐增减压力，从而保证了片剂的质量。旋转式压片机对扩大生产有极大的优越性，高速压片机，由于在转盘上设置多组冲模，绕轴不停旋转。颗粒由加料斗通过饲料器流入位于其下方的，置于不停旋转平台之中的模圈中。该法采用填充轨道的填料方式，因而片重差异小。当上冲与下冲转动到两个压轮之间时，将颗粒压成片。
旋转式压片机工作原理动力由电机输出，通过无极调速轮输送到三角皮带轮，陶瓷压片机，再通过传动轴附离合器中的摩擦轮带动蜗杆轴，旋转式压片机，经蜗杆传给转盘下方的蜗轮，从而带功转盘转动。33副冲杆一方面随转盘一起作圆周运动，另一方面沿固定的上下导轨作升降运动，经过加料装量、填充装置、压片装置等机构完成加料、填充、压片、出片等连续的工艺过程。
