在熔融点(1450度)和徐冷点(450度)之间的制作法，称为热工。 1.压模法 将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。 2.吹制 是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。 3.灯炬热塑 以小型喷枪或灯炬加热，扬州玻璃工艺品，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。 4.炉内加温设计法 是在750度~850度之间加温制作的技法。 5.热塑熔合 将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。 6.烤弯 将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。 7.胚心成形 最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，批发玻璃工艺品，等徐冷完后挖出胚心就完成了。 8.脱腊铸造法 用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。 9.粉末铸造法 将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。 10.砂模铸造 将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
对于玻璃工艺品相信大家都不陌生，因其具有颜色亮丽等特点深受人们喜爱，下面我们来简单了解一下玻璃工艺品的基本原料： 玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类很多，一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃属之。 新竹地区的矽石生产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所以大多仍由澳洲及马来西亚进口，首先先矽砂、石灰、苏打灰等放进坩锅窑中，在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，玻璃工艺品，置于模具上，使之成形，玻璃工艺品企业，再经十二小时徐冷后加式处理。 期间施以喷沙、添色、嵌进金箔、磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧，又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来的玻璃工艺品具有不同的颜色。 原材料是决定产品性能、质量的重要因素，要想保证玻璃工艺品的综合性能的优越性，在生产中一定要控制好它原材料的质量！
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