压片机压片过程中由于待压混合物流动性较差或待压混合物粒径相差悬殊，会产生较大的重量差异。这是高速压片中存在的问题之一。
待压混合物流动性不好，在压片机压片时流速不一，使待压混合物填充模圈时多时少，引起重量差异：流动性更差时，由于产生“架桥现象”和“鼠洞现象”；会导致颗粒填充模圈时完全中断、为了保证待压混合物具有最.佳的流动性，可通过下方法达到目的：
1、在一步制粒机制粒过程中，摸索出适宜的工艺参数，可获得一定粒径范围的颗粒和最.佳的粒度分布。压片机中冲模的容积是一定的，大颗粒和小颗粒的比例可改变每一个冲模中的填充量，当存在较多大颗粒时将干扰颗粒填充冲模空间。所以从一步制粒机中出来的颗粒必须经过一定筛日的整粒机进行整粒。
2、待压混合物在干燥状态时，其流动性一般较好。在相对湿度较高的环境中吸收一定量的水分后，由于颗粒表面吸附了一层水膜，压片机，因为表面张力以及毛细管力等的作用，使粒子间的引力增强，使待压混合物的流动性变差。在压片过程中应控制压片环境的相对湿度。
3、在外相中加人适宜的助流剂，可提高待压混合物的流动性。
4、如果采取以上措施仍无效，则要寻找机械方面的原因。
5、检查下冲上下是否灵活，下冲能否下降到最.低位置。高速压片机的下冲经过的某位置，安装有压力感受器，通过一定的反馈系统来自动控制下冲的下降位置，粉末压片机，从而控制冲模的填充深度，最终达到自动调节片重的目的。
6、加料斗内颗粒过多过少，扬州压片机，会影响颗粒的流速，所以在料内加装螺旋搅拌器，防止产生前面所述的“架桥”和“鼠洞”。在更换待压混合物料桶时会引起重量差异波动现象，生产中注意观察，避免在料斗内物料快完时才更换待压混合物料桶，注意使料位开关处于“自动”档。
带你全面认识压片机
对于压片机来说，有不同的种类，比如说单冲式压片机，对于这类压片机来说主要的作用是将干性的颗粒状或者是粉末状借助模具来压制成片剂；而对于旋转式压片机，大多是用于均匀旋转的转台，进行粉末的压制，其工作的方式可以大致理解为随着多模具的规定轨迹做垂直运动。因此称之为旋转式压片机。另外还有高速旋转式压片机。这种压片机的速度顾名思义相当的高，压片机厂，往往是转速大于等于60m/min。由此，看来压片机也分为不同的种类。 另外，压片机的用途十分的广泛，在生物实验过程中，或者是医疗实验和生产药物的过程中，以及制作各种保.健品的过程和工农业、机械业中，都会使用到压片机。可想，压片机与我们的生活息息相关。因此，我们在平时多挤出一些时间来了解压片机的相关知识是有很大的好处的。
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