1.刮板输送机的优缺点
优点：
(1)结构结实牢固，并且能够承受住水平或垂直方向上的弯曲。
(2)方便进行安装和操作，而且在其输送长度上，可以在任意点设置进料或是卸料。
(3)其机壳是密闭的，这样就可以避免物料污染环境。
缺点：
(1)其空载的功率消耗是比较大的，并且不适宜进行长距离的输送。
(2)因为是采用链条等，所以容易出现掉链或跳链等问题。
2.刮板输送机的发展方向
方向一：大输送量运输，就是提高其每小时的运输能力。
方向二：实现长距离输送。
方向三：采用大功率的电机，以便增强输送能力。
工艺平衡率的计算
要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，螺旋提升机，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-平衡率 ;
产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，螺旋提升机哪家好，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，销售螺旋提升机，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，螺旋提升机厂家，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。
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