小型旋挖钻机底盘,小型旋挖钻机,恒辉机械

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旋挖钻机作业:你需要知道的那些事! 旋挖钻机在基础工程施工中,具有无可替代的重要作用。它是现代建筑施工中必不可少的工程设备。因此,桩工机械的操作安全必须引起高度重视。下面简述一下旋挖钻机的作业须知,供大家分享:  一、钻机安装与拆卸:...


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旋挖钻机作业:你需要知道的那些事!

 旋挖钻机在基础工程施工中,具有无可替代的重要作用。它是现代建筑施工中必不可少的工程设备。因此,桩工机械的操作安全必须引起高度重视。下面简述一下旋挖钻机的作业须知,供大家分享:  一、钻机安装与拆卸:

  1、钻机安装、拆卸前,必须由机械技术人员依据生产厂家的使用说明书的制定具体的安装、拆卸工艺、方案和技术安全措施,并严格执行。

  2、结构吊装由专业吊装人员指挥,并依据具体重量选择相应钢丝绳。在大风、大雨或吊装视线不明的情况下,严禁进行钻机安装、拆卸作业。

  3、钻机安装时要保证钻机的底座水平和牢靠。

  4、安装完毕后重新检测和调整钻架的垂直度,钻杆中心偏差应满足施工工艺要求。

  二、开钻前的检查准备工作

  1、各处的螺栓应齐全、完好、紧固。

  2、以钢丝绳作为提放媒介的钻机,钢丝绳的状况及润滑保养情况应满足要求,每周应对钢丝绳进行一次外观检查,每周至少进行一次全面、细致的检查。

  3、钻机主辅液压油箱、转盘、动力头和燃油箱的油面高度应在说明书规定的使用范围内,不足时应及时添加。检查油质,如发现油液变质,应立即全部更换。

  4、吸油截止阀、回油截止阀应在开启位置。

  5、管路连接应牢靠,无漏油现象。

  6、检查元件齐全完好,连接可靠、绝缘良好。

  7、清除桩孔内的杂物,尤其是金属附件。

  8、配备的泥浆泵、电焊机、空压机等应满足钻机使用要求。

  三、使用注意事项

  1、启动发动机后,应低速运转3-5分钟,并在空载下转动动力头,以利于液压系统正常工作。

  2、钻机在工作过程中,操作人员应经常观察各种仪表指示是否正常,若有异常情况应及时停车检查。

  3、操作时要特别注意操作控制手柄要到位,以避免给系统造成压力冲击。

  4、在使用过程中应检查紧固有压力振动的管接头和油泵紧固螺栓,保证无漏油、漏气现象。

  5、钻机在行走时必须由专人指挥,特别要注意高压线、水坑等危险地段。

  6、钻机回转范围内严禁站人。

  7、钻机在转移过程后,下平板车车后必须立即伸开履带行走。

  8、检查液压油时,必须等液压油冷却后方可进行。

  9、电焊钻杆部件时,必须关掉电源开关。

  10、定期检查回转接头。



旋挖钻机履带的保养及维护

  由于旋挖钻机主要用于钻进作业,很少进行远距离行走。因此容易忽视对其下部行走体的保养。但是,下部行走体一旦发生故障则会花费相当多的停机时间和不少的修理费用。为了降低因停机而造成的作业损失及修理费用,应重视对下部行走体的保养和检查。  旋挖钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整,以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时,履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时,履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时,最.好把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整:若履带张得过紧,会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降,而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反,若履带调得过松,履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上,造成的磨损或损伤更大。而且,当松动的履带下垂过大时,旋挖钻机大修,可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样,即使是加强了的下部行走体,若不进行正确的调整,也会导致意外故障的发生。

  旋挖钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,小型旋挖钻机,但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用,小型旋挖钻机底盘,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时,必须立即进行修理!这样,可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向,会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触,从而加大磨损程度。因此,旋挖钻机动力头,应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯,可有效地防止磨损。

  应仔细检查螺栓和螺母:机器长时间工作时,会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母,很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器,会使螺栓和履带板之间产生间隙,进而导致履带板的裂纹。而且,间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔,导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此,应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固,以减少不必要的费用。

  应对以下部位进行检查和紧固:履带板螺栓;支重轮、托链轮安装螺栓;驱动轮安装螺栓;行走配管螺栓等。还应对无需保养的部位进行检查。

  总之,在这里提醒机手要多注意旋挖钻机履带的情况,比如螺栓是否松动?托链轮和支重轮是否无法转动?托链轮、支重轮和驱动轮是否漏油?如忽视上述异常状态,最终会引发严重事故。若因螺栓折损而使相关部件破损及托链轮或支重轮磨偏,将大大增加维修费用。



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