电液推杆生产过程质量改善
杆轴是电液推杆产品中技术要求较高的零件，关键操作在于如何保证M27×2-6g和?35mm外圆的质量。对于螺纹质量来说，电液推杆参数，生产重点在于如何保证螺纹符合三角螺纹的螺距和牙形。操作者对三角螺纹的理论知识和加工方法了解不够，出现了螺纹配合间隙过大的质量问题：?35mm外圆表面粗糙度要求达到0.4μm，电液推杆原理，为了保证下一道工序镀0.03-0.05mm厚的金属铬，表面粗糙度公差为0.4±0.3μm。对20个零件用TR100粗糙度测量仪进行粗糙度测量，每个零件各取5处不同部位测量，运用Minitab进行数据正态性检验及测量系列稳定检测。结果显示数据正态性检验中P=0.514，确认数据为正态分布；测量系列Gage
R&R<10%，连云港电液推杆，确定测量系列良好，过程处于受控状态。为了更清楚了解生产过程满足规格要求能力，需要对其进行过程能力分析。过程能力指数能够及时反映生产过程能力水平，能力指数Cp＝0.72，过程能力不足。因此，需要改进工艺，提高过程质量。
电液推杆的气蚀如何预防
之前小编为您讲述了气蚀现象形成的原因，现在我们来讲一讲如何预防电液推杆的气蚀。
1、液压油的质量，电液推杆维修，质量不合格的液压油抗泡沫性比较差，容易产生气泡，导致气蚀的产生，所以一定要保证液压油的质量与油的干净程度，保持液压系统的清洁。
2、液压油的压力。液压油的压力变化过快也是导致气蚀的一个原因，这样会加速气泡的破裂程度，所以控制压力在一定范围内是有必要的。
3、液压油的温度。油温过高也会导致发生气蚀的几率增加，所以要使用冷却系统将温度控制在一定范围内。
4、添加一些防腐剂也可以减少气蚀的产生。
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