影响离心泵效率的因素有哪些？
在这个节能的时代，什么东西都会去考虑下他的效率的高低，那影响离心泵效率的高低有哪些因素呢？离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个：影响离心泵效率的因素1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，耐腐蚀离心泵，效率可能相差15％以上。 影响离心泵效率的因素2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，离心泵，耗能高。 影响离心泵效率的因素3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 影响离心泵效率的因素4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。 影响离心泵效率的因素5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。 影响离心泵效率的因素6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 影响离心泵效率的因素7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。 影响离心泵效率的因素8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
离心泵填料的检修方法
1、清洗排污泵填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口最.好呈45°斜面。 5、填料要逐根装填，玻璃钢离心泵，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。 6、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为5%~10%，最.大到20%。再将轴转动一周，取出轴套。 7、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为4~8根时，装填时应使接口相互错开90°；二根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。 8、最后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，化工离心泵，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。 9、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃)，才可以正式投入使用。
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