电液推杆生产过程质量改善
螺纹表面不光洁1.切削用量选择不当；
2.切屑流出方向不对；
3.刀杆刚性不够产生振动；1.调整钢车刀螺纹的切削速度不能太大，切削厚度应小于0.06；
2.刀杆不能伸出过长；
扎刀和顶穹工件1.车刀径向前角太大；
2.工件刚性差，而切削用量选择太大；1.减小车刀径向前角，调整中滑板丝杆螺母间的间隙；
2.合理选择切削用量，增加工件装夹刚性；
3.3实施效果。开展QC小组活动以来，收到明显效果，改善前检查613件产品，废品数84件，废品率为13.7%，改善后废品下降至3.1%；杆轴与法兰螺纹配合间隙与杆轴表面粗糙度不达标两项缺陷率由原来83.6%下降至57.4%，节省了原材料和不合格零件的返修工时，同时提高了电液推杆的生产效率。3.2电液推杆杆轴要求保证尺寸精度外，最重要的是在杆轴中间尺寸?35部分表面粗糙度要求达到0.4μm，这对于车床加工是不可能达到的精度，原有的加工方法是用车床带支零件转动，用400目或者800目型号的砂纸进行抛光，这种抛光方法既浪费时间，又浪费砂纸，电液推杆原理，并且磨出的零件两面粗糙度不一，由于杆轴表面还需镀上0.03-0.05mm厚的金属铬，直接影响了零件的镀层厚度，从而严重影响零件的耐磨性。
电液推杆具有节能的特点
国内的液压技术上，直接将机械能转换为压力能，以及反装换等其他的方面上，取得的成就是很大的，但是的缺点就是能量的消耗过大，电液推杆型号，这点主要直接的反应在机械和系统的损失上，赣榆电液推杆，但是如果所有的压力都可以获得较为充分的利用的话，那么就可以将能量直接的转换成效率，其过程还是具备比较明显的提升的。
实际应用上，电液推杆出现故障的频率是非常少的，这点也是诸多客户使用之后得出的结论，所以进行维护也是比较少的，因为电液推杆的噪音非常小，所以整个操作异常的简单，但是在价格上，电液推杆维修，电液推杆要远高于电动推杆，那么我们在动力源的选择上，小编建议大家是可以选择质量比较好且维修比较小的，这样可以有效的降低对于后期可能造成的麻烦。
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