在长距离强力皮带输送线设计中采用多点驱动技术具有以下优点：
(1)降低输送带张力。可以选用较低强度等级的输送带而能保证输送带运输安全，降低整机造价，或者在降低输送带强度等级的同时增加安全系数。如将机头驱动改为三点驱动，输送带的张力降低约60%，可以选择强度低40%的输送带，而安全系数同时增加了50%；
(2)多点驱动的滚筒输出轴可以安装逆止器。同时可以有效防止断带事故的扩大，使每个驱动装置本身也同时是一个断带保护装置，可以防止逆止力矩、阻止输送带的下滑；
(3)在输送机总功率不变的情况下，利用多点驱动装置可以使单元驱动功率减小，从而使输送机的元部件设计小型化、通用化，输送机品牌，既改善了零部件的加工条件，又方便了输送、安装及维修管理；
(4)中间多点驱动装置结构简单、装拆方便，可以根据输送机输送距离的变化增加或拆掉中间驱动装置，使输送机既能适应运距的变化，又能工作在合理的功率范围值内，充分发挥设备的能力，减少能源的消耗和设备的浪费。
据悉，我国自主开发的皮带输送线产品已经具备装备国内重大工程的能力，并已开始向海外市场进军。输送机业内人士认为，从未来国内市场的发展前景来看，煤炭、矿山开采、港口码头等行业的投资规模将继续扩大，这也必将带动皮带输送线的市场需求不断增大；国际市场上，一些发展中国家正大力发展其本国的基础工业，如印度、巴西、东南亚、非洲、拉美等国家和地区对皮带输送线的需求量也在逐渐增加。
值得一提的是，皮带输送线核心部件的专业化分工与协作将成为该行业发展的必然趋势，其市场价值也逐渐凸显，五年后核心部件销售额或将达到120亿元。
包装纸箱的表面平整和结构牢固
瓦楞纸输送线生产纸箱的要求是品质牢固，密度高，伸缩几何稳定，输送机批发，表面不敏感，在漫长的应用中传递依然能持续完整，从而不会被残余粘合剂和其它物品所污染，同时优质的瓦楞纸输送线还能保障包装纸箱不脱线，不会凹凸不平不起层，如此粘合后的瓦楞纸板就会平整匀称更加完美，输送机型号，为防止生产时出现瓦楞有水泡等不良结果。从这个方面来考虑，棉织输送线和针刺输送线就各有擅长了，针刺带主要为合成化纤经针刺工艺生产成形，使用初期表面平整、柔和，有利于表面与纸板的接触亲和性，输送机，但是针刺带的弱点是表面太敏感，易脱线、起层和易受到污染并难以清理保养，耐磨性也不够强，伸缩几何不够稳定。而高速棉织输送线主要由棉纤维和合成纤维编织而成并加强高密度，这样就保证了品质坚固和带面平整，从而明显提高耐磨性和长期热稳定性。
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