离心泵的选型
离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。 在选用离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一 、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最.低。 4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量.高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，离心泵，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最.小、最.大三种流量。选择泵时，以最.大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最.大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最.大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，卧式管道离心泵，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，耐腐蚀离心泵，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最.低液面，排出侧最.高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝.对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
25、什么叫离心泵的吸入高度？
答：泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度。
26、离心泵的吸入高度和温度有什么关系？
答：液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，泵越容易发生气蚀，故泵运行中，介质超温是不允许的。
27、什么叫离心泵的气蚀现象？
答：液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高温，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。
28、如何提高离心泵的抗气蚀性能 ？
答：提高离心泵的抗气蚀性能的措施是：1）提高离心泵本身抗气蚀性能的措施； 2）提高进液装置有效气蚀余量的措施。
29、提高进液装置有效气蚀余量的措施有几种？
答：（1）增加泵前贮液罐中液体的压力，以提高有效气蚀余量；（2）减少吸上装置泵的安装高度；（3）将上吸装置改为倒灌装置；（4）减少泵前管路上的流动损失。
30、泵的允许吸入真空度和哪些因素有关？
答：1）被输送液体的饱和蒸汽压；2）叶轮低压区的直径；3）液体的密度；4）泵的转速；5）当地大气压；6）液体的温度。
31、离心泵叶轮的作用是什么？
答：叶轮都是离心泵的心脏部件，是离心泵最重要的部件，是对所输送流体作功的主体，它将机械能给予流体，提高流体的压力能和动能，完成输送流体的过程。
32、离心泵最易发生气蚀的部位在哪里？
答：1）叶轮曲率最.大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；
2）压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；
3）无前盖板的高比转速叶轮的叶梢外园与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；
4）多级泵中第.一级叶轮。
33、为什么安装离心泵时不能离地面太高？
答：安装离心泵时，安装高度必须在允许安装高度之内，如果离心泵离地面太高，引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵本身造成损失。
34、离心泵叶轮有那几部分组成？
答：叶轮包括：叶片，前盖板，后盖板，离心泵机械密封，轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔，还有的叶轮前边有诱导轮。
35、叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种？
答：可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。
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