工业电伴热系统、电热带、管道防冻电伴热
电伴热系统由电源开关柜、电源接线盒、防爆温度控制器、尾端盒及安装附件等组成，通过电源电缆和电热带的连接形成电源回路系统。电伴热系统电热带热量分布均匀，可以通过温度控制系统严格跟踪温度，自动停电、送电来保证管道和设备温度稳定。设备、工艺管道采用电伴热与蒸汽加热相比，有明显的优势。 但如果设计、安装不当，容易产生局部过热使油品结焦。某厂改质沥青管道采用电伴热方式进行加热保温，生产过程中由于测温元件未能反应管道实际温度，测量温度低于管道实际温度，温度控制系统在测量温度低于设定温度的情况下，电热带温度不断升高。结果管道产生局部过热现象，沥青结焦堵塞管道。防范措施：采用电伴热方式对设备、管道加热保温时，测温元件安装很关键，测温元件与电热带距离太近，测量温度高于管道实际温度，温度控制系统将停止加热，系统温度升不上去。如果某种原因使测量温度低于管道实际温度，防爆电伴热带，温度控制系统在测量温度低于设定值的情况下，会继续加热升温，出现管道设备温度高于工艺设定温度的现象。新型可控电伴热装置在管道和设备保温、防结露及电伴热的应用管道电伴热保温工艺焦化工程管道电伴热电伴热系统在西气东输管道工程中的应用面对暴虐雪灾紧急 电伴热在南方雪灾中紧急应用输油管线的保温，防凝和减阻电伴热 化工管道、罐体、仪表管线的伴 热、保温和加热电伴热 电厂等的燃油管道的伴热、保温 以及水管的防冻电伴热 油田井口采油树和各种油管的伴 热、保温电伴热 需严格控制工艺温度的管线的伴 热、保温电伴热 易液化、固化、易结晶及粘稠流体的管道、阀门、泵、罐体等的伴热、防凝、 减阻电伴热如煤气、液化气、氯.气、原.油、食用油及水管等特别是上述管道间歇操作而无 法排空时电伴热防止管道、容器等表面积雪电伴热 工艺上的干燥或缩短工艺周期电伴热天然气管道工程电伴热系统 煤直接液化项目管道电伴热系统管道集肤效应电伴热埋地管道电伴热.
国产和进口电伴热带引入的深思
20世纪70年代，国外能源行业就提出用电伴热方法来替换蒸汽伴热的想法。70年代末80十年代初，很多工业部门就看是采用电伴热技术，电伴热发展速度使其在今天这个能源行业在内的很多工业部门占据重要的位置。 电伴热带产品从进口至今引入中国已有15年多的历史了，工业电伴热带，而我国电伴热带的发展相对较慢，对于恒功率电伴热带在我国发展比较早，属于国家重点开发并交特定行业企业生产，在我们国家没有自限温电伴热带时它的生产已有20多年的历史了。自限温电伴热带的工作原理是以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。与并联式单相，三相电伴热带相比，自限温电伴热带能自动限制加热时的温度。且能，随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法，做到让它改变了使用传统恒功率加热体系，自限温电伴热带允许多次交叉重叠使用，不会出现过热点及烧毁的现象。 两根平行的铜绞线为电源母线，中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，控温电伴热带，使芯料升温，电伴热带，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度再次上升。如此循环往复，便可维持被伴热体恒定温度。 如今，国产电伴热带已经可以取代进口电伴热带的同类产品！我们的自限温电伴热带的技术能够在市场上广泛成功应用了，且已经走出了国门！这是值得骄傲的地方，也是我们生产厂家的动力所在。
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