粉尘、颗粒清理干净即可，加料机械和模具都不需要拆下。
②若生产的物压片机在使用一段时间后，需要进行各个部件的清洗工作，下面就简单的叙述一下清洗步骤：
1、零部件清洗
①不锈钢等金属件用水清洗干净后，压片机，擦干，放放蒸发器干燥.
②非金属件清洗干净后自然晾干.
2、日常清洗
①日常清洗只需将主机内的料吸潮，旋转式压片机，或是物料本身粘度较大，或是物料有氧化性、腐蚀性等化学性质，则日常清洗时必须将加料机构 拆下，清理干净，且模具内不能残留物料。
3、换批清洗
某批物料生产、实验结束后，需要换批时，主要需作彻底清理，单冲压片机，以免混批。
①拆下加料机械，包括料筒、加料靴组合、四氟套等，并将加料靴和加料底盘拆开，逐一进行清洗；
②拆下上、下冲杆和中模，压片机价格，逐一进行清洗；
③将主机内部清洗干净，包括框架、运动部件、玻璃门等。
只有正确的清洗压片机的各个部件，才能有效的保证压片机的正常运行及使用年限，提高生产效率和减少设备故障。
压片机的远程监测和远程诊断系统
随着计算机网络技术和网络基础设施的迅速发展，设备远程监测和远程诊断技术也日益兴起。计算机控制的压片机开始在药厂广泛应用，使得远程监测和远程诊断技术在压片机行业有了用武之地。目前，国外发达国家先进的压片机上已普遍具备远程监测和远程诊断功能。建立这种系统也是为了实现技术支持中心（服务方）与压片机使用方（用户）通过互联网进行网络对话，使服务方可以在异地通过互联网了解用户压片机出现的故障所在，以及压片机在执行指令的工作状态，进而对压片机的故障进行判断并提出可行的解决方案。通过压片机远程监测和远程诊断系统的建立，可以实时排除故障，大大提高了压片机生产厂商的售后服务响应能力和速度，同时也提高了企业的经济效益。 压片机远程监测和远程诊断系统应包括人员的配备、网络的建设、硬件设施、软件的选择等，通过其分别完成故障的监测、分析、反馈、下达及实时解决服务这些过程，以保证整个系统的有效运行。
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